深圳市科翔模具有限公司
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)
注塑模具澆口設置要考慮優(yōu)化熔接痕
產(chǎn)生熔接痕的原因。當采用多澆口或制品具的型腔內(nèi)流動時就會產(chǎn)生2股或2股以上的熔料流動狀況,塑件成型后,表面就會不可避免地產(chǎn)生熔接痕。
熔接痕形成的一個主要原因是熔料注射成型時,由于冷卻速度較快,使得兩股
料流前沿相遇時溫度較低,造成聚合物分子鏈在沒有完全擴散的情況下就冷卻,從而形成弱連
接,熔料凝固后即形成熔接痕就澆口數(shù)目的設置而言,澆口數(shù)目多,料流的流程縮短,熔接痕的
強度有所提高,產(chǎn)生熔接痕的概率就大。因而在熔體流程不太長的情況下,如無特殊要求,最
好不設兩個或兩個
優(yōu)化熔接痕所處的位置。澆口位置設置,要考慮使成型制品的熔接痕所處的位置不
以上澆口
影響制品的外觀和使用要求,即塑件在使用中承受彎曲載荷和沖擊載荷的部位,。因熔接痕處
塑件的強度會降低30%以上,所以澆口位置要考慮熔接痕方位對塑件的小孔連成影響帶有兩
個圓孔平板塑件,在注射成型后,塑件的熔接痕與小線,使塑件的強度大大削弱。
*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用,部分來源于互聯(lián)網(wǎng),其版權(quán)均歸原作者及網(wǎng)站所有,如無意侵犯您的權(quán)利,請與小編聯(lián)系,我們將會在第一時間核實,如情況屬實會在3個工作日內(nèi)刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:注塑模具澆口設置要考慮優(yōu)化熔接痕,注塑模具加工,深圳注塑模具廠家上一篇: 注塑模具澆口設置應盡量使熔料的流程最短
下一篇:注塑模具模流分析的作用和要求
掃一掃
添加微信咨詢
全國免費服務熱線
137-1421-9339