深圳市科翔模具有限公司
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塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。那么塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別是什么呢?
1、一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理。
2、壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔。
3、壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形。
4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力。
5、成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力,塑膠模具通常分幾段注射,保壓;
6、塑膠模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度,所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次,模腔會越來越硬,而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。
9、與塑膠模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹,如果間隙過小會造成模具卡死。
10、壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模具不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合。
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