深圳市科翔模具有限公司
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1.主要模具結(jié)構(gòu)
雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯方案,雙色模具加工的熱流道采用MOLD MASTERS品牌,定模型腔采用 Orvar Supreme 材料,熱處理后二次回火硬度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料,熱處理后二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料,熱處理后二次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料,熱處理后二次回火硬度為50~52HRC,表面進(jìn)行氮化處理,硬度為10001080HV;齒條采用718日材料,材料出廠硬度為35~38HRC,表面進(jìn)行氮化處理,硬度為650~700HV;頂出轉(zhuǎn)動軸采用P20材料,材料出廠硬度為32~35HRC,表面進(jìn)行氮化處理,硬度為650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標(biāo)準(zhǔn)件采用HASCO品牌的標(biāo)準(zhǔn)件。
2.注塑過程解析
雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯方案,該雙色模具是典型的旋轉(zhuǎn)動模型芯的雙色注塑模具結(jié)構(gòu),配于L型雙色注塑機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn),注塑機(jī)動模工作臺不配備旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)盤,通過旋轉(zhuǎn)動模型芯來實(shí)現(xiàn)兩種不同塑膠的注塑成型。
在一色產(chǎn)品注塑成型完成后,定、動模打開,通過注塑機(jī)頂棍頂出動模型芯,再通過液壓缸帶動動模型芯旋轉(zhuǎn)到二色產(chǎn)品的注塑位置,然后,雙色模具再次進(jìn)行合模,當(dāng)二色產(chǎn)品注塑成型完成后,定、動模二次打開。通過安裝在模具內(nèi)部的二色位置的液壓二色產(chǎn)品缸將產(chǎn)品及冷流道頂出,完成一個雙色模具產(chǎn)向上副射嘴的注塑成型。
一色產(chǎn)品主射嘴實(shí)際注塑生產(chǎn)過程中,雙色模具加工產(chǎn)品頂出及型芯旋轉(zhuǎn)是連續(xù)工作的。在每個注塑周期中,一色產(chǎn)品與二色產(chǎn)品同時注塑成型,注塑出一個一色產(chǎn)品和一個完整的雙色模具產(chǎn)品。每次雙色模具開模后,二色位置在先頂出產(chǎn)品和流道后,頂出轉(zhuǎn)動軸帶動動模定模平面圖型芯順時針和逆時針循環(huán)交替旋轉(zhuǎn)到下一個工作位置。
3.注意事項
1)由于該產(chǎn)品的一色產(chǎn)品澆口為熱流道轉(zhuǎn)冷流道牛角澆口,且一色產(chǎn)品的冷流道在一色產(chǎn)品注塑完后并沒有頂出,而是隨著動模型芯旋轉(zhuǎn)到二色產(chǎn)品的注塑位置,所以在二色產(chǎn)品的定模型腔上對應(yīng)冷流道的位置要設(shè)計通空,避免碰到流道損壞雙色模具。
2)該雙色模具結(jié)構(gòu)中的齒輪采用標(biāo)準(zhǔn)齒形設(shè)計,齒條也可以采用線切割工藝加工,要注意齒端部要導(dǎo)圓,一般為R0.5mm就可以了。為了提高齒輪與齒條的壽命,需對齒輪與齒條進(jìn)行表面氮化處理。
3)雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯方案,在動模型芯旋轉(zhuǎn)過程中,頂針板及頂針托板會隨著動模型芯一起頂出并旋轉(zhuǎn),在設(shè)計模胚時要注意設(shè)計足夠大的逼空,避免動模型芯及頂針板、頂針托板在回位時發(fā)生干涉。
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