深圳市科翔模具有限公司
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產(chǎn)品分類下又有兩種設備,分別是平行式雙色注塑模具,垂直式雙色注塑模具,前者擁有兩套相對獨立的頂出機構,后者的注塑螺桿采用了垂直布置,只需要一套頂出機構,兩種塑膠材料分別注入公模和母模,兩套模具的外形一模一樣,因此帶來了很高的定位要求,在使用時,公模和母模必須旋轉(zhuǎn)180度,兩者要嚴絲合縫。
為了達到較高的精度,最大容模厚度, KO孔距離,最小容模厚度都必須符合標準, A板和前膜面板疊加的總厚度需要大于或等于170 mm,自從有了雙色注塑模具,實現(xiàn)了將兩種材料完全融合的技術,讓塑膠制品外觀的美觀性大幅度提升,帶來了更好的裝飾性,以及裝配性,是針對傳統(tǒng)射出成型技術的巨大升級。
當代社會使用了大量的塑料制品,帶來了自然的降解難度,為環(huán)保考慮,大量被回收的二次塑料要重新使用,由于顏色不統(tǒng)一,讓塑料成型非常困難,擁有了雙色注塑模具后,一切變?yōu)榭赡埽@種設備可以完成硬質(zhì)塑料和發(fā)泡塑料的完美融合,降低廠商成本,對于有特殊用途的塑料外殼,還可設計成高電導性,防電磁干擾特性的外殼,只需要具備兩種特性的塑料進行融合即可。
市面上有許多外觀漂亮的塑料制品,有些具備了金屬的色澤,有些具備了大理石的紋路,這就是將兩種或以上的塑料制品進行融合的技術實現(xiàn),當然離不開雙色注塑模具,隨著技術的發(fā)展,雙色注塑模具將擁有更高的精密度,會提升商品的高附加值,帶來高質(zhì)量,讓所有材料擁有更多特性,滿足廠商的要求。
在部分需要使用塑料制品的高精尖領域,要求塑料外殼具有電磁屏蔽性,而對內(nèi)部又有較好的剛性保護作用,同時還要具備美觀性要求,使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求,而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產(chǎn)品就可以完美解決,這就需要用到雙色注塑模具,新工藝的價值得以彰顯,近些年來,建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。
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